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铸铁T型槽平板铸造的主要工艺和主要过程有哪些?
2023-05-24 17:22  浏览:6
 铸铁平板铸造的主要工艺过程包括:金属熔炼、铸型制造、浇注凝固和铸件清理等。铸造材料主要有铸钢、铸铁、铸造非铁合金(铜、铝、锌、铅合金等)等。

常用的铸造方法是砂型铸造,铸铁平板砂型可分为粘土砂型、化学粘结剂砂型、无粘结剂砂型。

常用的铸铁平板铸造方法,铸铁平板手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件,但生产效率低,劳动强度大,尺寸精度和表面质量低。

铸铁平板机器造型,尺寸精度和表面质量高,但投资大铸件尺寸精度、表面质量高,组织致密,力学性能好,生产效率高,精度高,表面光洁,但工序繁多,劳动强度大

铸铁平板金属型铸造,铸铁平板金属型的费用较高小批量或大批量生产的非铁合金铸件也用于生产钢铁铸件

铸铁平台熔模铸造,铸钢及非铁合金批量生产时,比完全用机械加工生产便宜各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精铸件,特别适合铸造艺术品、精机械零件,铸铁平板陶瓷型铸造,铸钢及铸铁的模具和精铸件尺寸精度高,表面光洁,但生产效率低,离心铸造,灰铸铁、球墨铸铁几十千克,一般为圆简形铸件较低小批量到大批量的旋转体形铸件、各种直径的管件连续铸造钢、非铁合固定截面的长形铸件,如钢锭、钢管等组织致密,力学性能好,生产效率高。铸铁平板消失模铸造,不同批量的较复杂的各种合金铸件铸件尺寸精度较高,铸件设计度大,工艺简单,但模样燃烧影响环境。

铸铁平板劈箱造型用砂箱劈箱造型用砂箱是针对大型复杂铸件设计的专用砂箱,一般由金属平板(下箱)、侧箱、端头和上箱组成,劈箱造型用砂箱除了要满足普通砂箱的工艺要求外,设计时还应注意以下几点:

1)铸铁平板劈箱造型时,大型复杂铸件会选用水平及垂直方向的多个分型面。劈箱造型用砂箱被劈分的数量,取决于分型面的数量,劈分数量不宜过多。

2)箱各部分之间的定位装置及锁紧装置数量较多,因此定位精度要求应较高。

3)铸铁平台箱各部分的设计要考虑搬运及翻转装置,如吊轴、吊环等。误差积累较大。

4)铸铁平板结构设计应便于组装合箱,简化操作。

铸铁平板滑脱式砂箱的结构一般有两种形式:一种是装配式,一种是整铸式。装配式制造容易,并可达到较满意的精度,但使用时易变形,需要经常检修。铸铁平板整铸式制造困难,但使用寿命长。铸铁平板装配式滑脱砂箱如上箱下面装有挡砂滑片,起模时可防止砂型脱落,在合箱后将挡砂滑片推出。

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